En guide till 3D-printing
En introduktion
För att använda en 3D-printer fullt ut måste man förstå det medium en designar i. Först och främst är inte 3D-printing magi utan en regelrätt process som vilken annan, den har sina brister och styrkor. Men det som kommer hjälpa dig mest när du använder 3D-printing som ett designverktyg - för det är ett designverktyg - måste du först och främst förstå hur prototyper fungerar, hur man använder dem och vad de är bra för.
Prototyper
Det största problemet med att skapa prototyper är kostnad och tid. Du vill skapa flera prototyper och du har oftast mycket lite tid att göra det på. En första prototyp skall alltid vara lite kantig och dålig för att du ska se vilka designval som fungerar och vilka som inte gör det. Om du försöker göra det perfekt från början kommer du misslyckas - learn to fail, and do it quickly. Det är okej att en 3D-print misslyckas och du märker att dina komponenter inte får plats eller att strukturen inte fungerar, det är en del av processen.
Men nästa steg är mycket kritiskt. Om du har misslyckats med en 3D-print måste du iterera på din design. Du måste förändra och göra nya designval utifrån vad du lärt dig av din första prototyp. Om du bara gör om samma misstag igen har du egentligen inte förbättrat något eller försämrat något, vilket betyder att du inte skapar nytt utan ältar samma misstag om och om igen.
Det är uppmuntrat och nästan nödvändigt att experimentera och förändra - även bra designval som du tycker om - för att förbättra dem. Om dina servos sitter jättebra men du inte kan koppla något till dem för resten av komponenterna inte får plats, måste du förändra något i din design för ackommodera resten av komponenterna. Det kan betyda att du måste förändra hur du fäster dina servos till exempel, eller att du måste tänka om helt. Gör om, gör fel, gör om, gör fel, gör om och tillslut kommer det bli rätt. Det är ganska traggligt och jobbigt men kommer hjälpa dig förstå tills det är dags för nästa print.
Med det sagt finns det en hel del saker som du kan använda dig av för att se till att saker fungerar bra från början. Dessa tips handlar inte om vilka designval du gör utan hur 3D-printing processen fungerar, vilka brister den har och vad du kan göra för se till att det inte påverkar dina designval. Låt tillverkningsprocessen arbeta för dig och inte emot dig
Additivt tillverkning vs. Subtraktiv tillverkning
3D-printing är först och främst en additiv tillverkningsprocess. Det betyder att man skapar något från ingenting, du börjar med tom luft och lägger additivt lager på lager av plast för att forma din prototyp. Jämför man istället med till exempel prototyper i trä eller metall där man istället tar bort lager på lager är det en förhållandevis billig process. Du har ofta väldigt lite spillmaterial och det kan nästan alltid återanvändas.
Det första felet
Det första felet som många gör är tron om att en prototyp faktiskt innebär att du måste skapa en enda hel omvälvande design för ditt projekt. Det kan innebära att man tror att att chassi måste vara i en enda del, eller att fästen för motorer eller dylikt måste sitta i samma del som elektroniken. Problematiken med att tänka på det sättet - även om det också finns fördelar med att göra så också, naturligtvis - är att du kommer stöta på problem med 3D-printing processen.
3D-printing är inte magi
3D-printing är inte magi, det är till exempel väldigt svårt att skapa överhängande partier utan något som kallas support structures' . Säg till exempel att du skulle vilja printa något som såg ut såhär:
Det skulle vara väldigt svårt med 3D-printing, kom ihåg att en 3D-printer skriver ut material nedifrån och upp. För att den här designen skulle fungera skulle man behöva skapa support structures under det överhängande partiet, vilket gör att din print tar längre tid och inte är lika trolig att fungera som du förväntar dig. Programmet som man använder för att exportera designs till skolans 3D-printrar, Cura, är väldigt bra på att skapa support structures. Men du kan bespara dig själv huvudvärken om du till exempel väljer att printa den här designen såhär istället:
Här finns det inga överhängande partier och allt går att printa rakt upp och ner.
Detta är självklart ett väldigt enkelt problem, med en enkel lösning. Men om du väljer att designa mer och mer komplexa kroppar med många liknande överhäng som är en fundamental del av din design. Kan det vara värt att fundera på att dela upp din design så att man istället fäster komponenter till varandra med till exempel lim och fogar.
Separera de komponenter du kan till enklare underkomponenter
Din prototyp kan innehålla ett flertal enklare strukturer som du kan designa individuellt och iterera på individuellt. En vanlig personbil till exempel är inte byggd med en enda solid kropp, utan har fästen till dörrar och komponenter som kan bytas ut utan att behöva bygga om hela bilen från början.
Har du tillexempel fyra elmotorer till en liten radiostyrd bil kan det vara smart att designa ett fäste för dessa som är enkelt att printa ut och sedan fästa till chassi som också är en separat del. Det betyder att du kan byta ut och testa olika konfigurationer av chassi och motorfäste utan att behöva printa ut något enormt som hyser alla dessa komponenter i samma print.
Den största tidsödslande faktorn i en process som fokuserar på en enda komponent är att de ofta blir väldigt komplexa och tar väldigt lång tid att printa ut. 3D-printing är inte en snabb process, utan det kan ta flera timmar att skriva ut en enda del, och ännu längre om den väldigt, väldigt komplex. Om du aktivt arbetar för att minimera storleken och vidden på de komponenter du designar kan du skära din tiden med nästan 90% i jämförelse med om du skulle bygga allting ur en enda del.